Бетонные заводы ZZBO

Отличительные особенности:

Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Возможность автоматического управления РБУ
Перевозка 1,5-ы еврофуры до места установки
Стоимость пусконаладки: 120 000 рублей
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
Полная гарантия 2 года

Комплектация бетонного завода СКИП-15:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента, воды и химии)
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возмн. ручного)
Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):

Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=7500 мм.
Растариватель Биг-бегов РБ-2 (вместимость 2,2 т).
Силос цемента СЦ-32 (32 тонны, Цельносварной, D=2,3м).
Доп. опции к силосу: затвор, вибратор, фильтр цемента, клапан сброс избыточного давления, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней.
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров.
Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
Кабина оператора утепленная (базовая).
Пульт управления ПА 3.0 (ПА 2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ)

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер и по нему перемещаются в камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-18 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (цемент, вода и хим.добавка)
Пульт управления ПА 2.0 (втоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Вместимость силоса максимальная, тонн
100
Объем силоса, куб. м
68
Загрузка цементовозом
Вибратор MVE300, КВт
0,3
Толщина банки, мм 4
Диаметр трубы закачки, мм
100
Система сводообрушения есть
Система аэрации опция
Затвор ручной есть
Датчик верхнего уровня цемента опция
Датчик нижнего уровня цемента опция
Масса не более, кг 4047
Высота, мм 10923
Ширина, мм 4500
Диаметр банки, мм 3470

Базовая комплектация:

Силосная банка: крышка - 4 сектора, цилиндрическая секция - 16 секторов, конус большой - 4 сектора, конус малый
Опорная рама
Лестница
Ограждение крышки - 12 секторов
Труба закачки
Двойная окраска (грунт, эмаль)
Затвор ручной "Scutti" (Италия)
Система сводообрушения вибратором 1 шт. "Oli" (Италия)
Паспорт на силос

Производительность 12-18 м3 бетона в час
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель ленточная
Общая мощность, кВт 30,3
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 6595
Высота, мм 7300
Ширина, мм 5000
Длина, мм 19700

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода
Кабина оператора (базовая)

Описание работы бетонного завода

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер и по нему перемещаются в камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 12...18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750
Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B5900
Блок дозаторов БД-30 (цемент, вода, хим. добавка)
Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода
Дополнительные опции:

Силос цемента от 22 до 120 тонн
Дозирующий комплекс ДК-45. Объем 45 куб. метров, кол-во бункеров 3
Шнек "Pofer (Италия) d=219 мм., l=10000 мм
Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
Шеф-монтаж
Пусконаладочные работы


Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25...36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-320.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 35...45 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Особенности установки:

Производительность до 54 куб. метров в час
Двухвальный смеситель с ленточной подачей
Автоматический пульт по приницпу «одна кнопка»
Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
Ленточный конвейер ЛК-18-0,8
Эстакада Э4-54Л
Дозирующий комплекс ДКМ-36
Блок дозаторов БД-45
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ
Дополнительные опции:

Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A
Насос налива химии (Италия) MXH 202E
Шнек для цемента ⌀219\11500 «SCUTTI»
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-54:

Режим работы РБУ: полностью автоматический режим, по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi» (Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 32 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35…54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования



Характеристики установки:

Производительность, куб.м \ час...................................35...54

Режим работы..................................................................автоматический

Бетоносмеситель.............................................................БП-2Г-1200

Бункера (кол-во х объем куб. м).....................................2 х 18

Вместимость силоса (опция), тонн................................12...920

Пневматика......................................................................Camozzi

Компрессор......................................................................Abac

Исполнение......................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель............................ленточная

Общая мощность, кВт......................................................66,3

Затвор...............................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг...........................................................13000

Высота, мм.......................................................................8000

Ширина, мм......................................................................3720

Длина, мм.........................................................................23000

Общий объем бункеров, куб. м. 36
Объем одного бункера, куб. м. 18
Количество бункеров секций, шт. 2 4
Максимальная доза взвешивания, кг 2000
Погрешность дозирования, % ±1
Скорость движения ленты, м с 1
Давление в пневмосистеме, мПа 0,6
Крупность заполнителя не более, мм 100
Напряжение питания, ВГц 380(
Мощность установленная, кВт 6,7
Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт. 4
Масса не более, кг 4600
Высота, мм 3100
Ширина, мм 2276
Длина, мм 7000

Базовая комплектация:

Бункера-инертных БИ-36 (2 х 18) - 4 секции
Секторные затворы, с управление пневмоцилиндрами "Camozzi" (Италия) - 4 шт.
Пневмооборудование "Camozzi" (Италия) - 4 электро пневмораспределителя, комплект фитингов и трубок, 4 клапана быстрого выхлопа, 1 пневморегулятор, фильтр с манометром
Вибраторы-встряхиватели "Oli" (Италия) 4 шт.
Опорная рама
Дозатор инертных ДИ-7 (конвейер)
Тензодатчики "Cas" (Ю. Корея) - 4 шт.
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на дозирующий комплекс

Объем по загрузке, литров 1200
Объем готового замеса по бетону, л 800
Объем готового замеса по раствору, л 960
Производительность, куб. метров 30...45
Количество циклов за час, при использовании в автоматических линиях 60
Время перемешивания смеси, секунд 30...60
Крупность заполнителя не более, мм 70
Частота вращения валов, обмин 32
Напряжение питания, ВГц 380(
Общая установленная мощность, кВт 30
Затвор секторный, пневмопривод
Масса не более, кг 4500
Высота, мм 1385
Ширина, мм 2635
Длина, мм 1722

Базовые комплектации:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия) - двойной
Комплект для подключение пневмооборудования
Броня сменная чешуйчатого типа. Материал: Чугун ЧХ16Н2
Лопасти сменные. Материал: Чугун ЧХ16Н2 (хромистый высоколегированный износостойкий)
Устройство равномерного распределения воды с присоединительным диаметром 2"
Пульт управления
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель


Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка.

Привод осуществляется от электродвигателя 30 кВт через ременную передачу, оснащенную кожухом, и два редуктора. Скорость вращения смесительных валов 36 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое секторным затвором с пневмоприводом.

Бетоносмеситель снабжен централизованной системой смазки подшипниковых узлов и системой для распыла воды.